Каскадное управление чиллерами

Каскадное управление чиллерами в Казахстане нужно на объектах, где одна машина не закрывает пик холода, а держать все агрегаты на полную нагрузке круглосуточно невыгодно. Типичная схема — два-три чиллера на общий коллектор с общей уставкой температуры воды.

Ведущий контур смотрит температуру прямой или обратной воды и решает, сколько машин должно работать. Второй и третий чиллеры включаются с задержкой, когда нагрузка выросла, и отключаются, когда она упала. Так нет коротких пусков компрессоров и гонок агрегатов друг против друга.

Как это работает

ПЛК держит ПИД по температуре и гистерезис по мощности. Если одного чиллера мало — поднимают ступень. Если нагрузка села — ступень снимают, но не сразу: компрессору дают минимальное время работы, иначе ресурс съедают пуски.

Ротация обязательна: сегодня ведущий первый агрегат, через заданные часы — второй. Иначе один чиллер наработает втрое больше соседнего. Авария одной машины не должна ронять весь холодоснабжение: каскад передает нагрузку исправным.

Что заложить в проект

• датчики температуры на общем коллекторе, а не только штатные датчики чиллера;
• связь по Modbus или сухим контактам enable / fault / running;
• блокировку при отсутствии протока и при аварии насосов;
• вывод каскада на диспетчеризацию SCADA: какая машина в работе, сколько пусков, температура, аварии.

Силовую и управляющую часть собирают в шкаф управления, если штатная автоматика чиллеров не умеет работать каскадом «из коробки». Компания SAUFAR внедряет каскадное управление чиллерами в Казахстане: алгоритм, шкаф, связь с машинами и наладка на объекте.